全力以赴拉满生产“进度条”

“W410油藏裂缝发育，要采用大粒径、高浓度堵剂才能有效封堵”、“数字分注井配水器半径小，毫米级堵剂无法通过”。3月16日晚上10点半，中国石油长庆油田采油九厂前线指挥部注水管理组办公室，技术员小韩与小刘正在对Q87-98井调剖参数设计进行激烈讨论。面对老油田稳产难度大的痼疾，技术员为了提高双调质效，在对油藏动态与堵剂性能匹配性研究的基础上，每口方案进行会审讨论，切实提高工艺的针对性。

围绕产量效益中心任务，该厂通过“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动，引领广大干部员工认清形势、明确目标，以务实举措推动主题教育活动与中心工作相融互促、落地见效。两所聚焦稳产上产、提质增效两个重大课题，转变开发思路，仔细摸排生产动态，通过点对点、面对面的方式，对管辖的油水井现状进行“会诊”，集思广益、出谋划策。

老油气田是产量和效益的“压舱石”。该厂完善“日对比、周分析、月汇报” 油水井动态管理机制，技术人员每日开展单井动态对标分析，实时跟踪异常井生产动态。依托数据、图表、多媒体等多元资料，直观呈现油藏管理关键节点与现存问题，集思广益、群策群力，以精准分析破解生产难题。针对低产低效井、生产异常井，建立快速响应与研判机制，精准诊断油井“病因”，为后续治理提供科学依据。

精细注水， 为水驱上产加“油”。该厂针对老油田特高含水后期开发矛盾大、开发速度慢、层系井网适应性差的实际，实施精细化分级分类管控，定时推进单井产量核实、含水普查、动态分析，精准制定技术政策与动态调整方案。针对高压欠注难题，坚持“精准诊断+分类施策”原则，逐井分析欠注原因，制定“一井一策”治理方案，通过注水专题会审与多部门联合研判，明确措施、系统、管理三条消欠路径。截至目前，实施降压增注6井次，安装智能液力增压撬提压消欠12口，自主洗井挤注等管理消欠10井次，累计消除高压欠注214方，有效改善了油藏注水状况。

“我们以动态分析结果为导向，优化措施选井、加大挖潜力度，做实做细生产指挥协调，科学精准配产施策，全力以赴为夺油上产、提质增效注入强劲动力。”该厂地质研究所有关人员表示。（白彦红）